Cadenas de Suministro2

Procesos macro en el interior de una empresa u organización manufacturera o de servicios y sus sub-procesos


Aunque existe consenso acerca de las funciones que deben o no reportar jerárquicamente a una misma Gerencia / Dirección (por ejemplo, de manufactura), sí existe consenso en el sentido de que deben operar coordinadamente para que la cadena de suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente y efectiva.

Funciones que componen la cadena de suministro interna a una empresa de manufactura.


La sincronización en las cadenas de suministro es crucial para evitar desperdicios en inventario, tiempo o servicio al consumidor. Una buena predicción de la demanda previene sobrantes y faltantes de productos, mientras que un fallo en esta predicción puede causar el efecto látigo. La cadena de suministro comprende procesos que mueven información y material a lo largo de la empresa, incluyendo logística y almacenamiento. Involucra a todas las partes, desde fabricantes y proveedores hasta transportistas y clientes. La cadena de suministro apoya la administración de operaciones en procesos de manufactura y servicio, transformando recursos en productos deseados por los clientes. La planificación de estos procesos requiere análisis de capacidad, trabajo y necesidades materiales. Las empresas, según su posición en la cadena, necesitan gestionar planificación, abastecimiento, manufactura, entregas y devoluciones, asegurando calidad y mejoras continuas.

Descripción de los procesos de una Cadena de suministro



Etapas de la Cadena de suministro

El objetivo de toda cadena de suministro debe ser maximizar el valor total generado. El valor (también conocido como superávit de la cadena de suministro) que genera una cadena de suministro es la diferencia entre lo que el cliente paga por el producto final y los costos en que incurre la cadena para cumplir con el pedido (Chopra, 2020), o sea: 

Superávit de la cadena de suministro = Valor para el cliente – Costo para la cadena de suministro 

Por lo tanto, lo importante es analizar todas las decisiones relacionadas con la cadena de suministro en función del impacto que tienen en el superávit de la cadena.

Antecedentes

La logística es una actividad que se remonta a tiempos inmemoriales, pero su definición formal se dio en 1985 por el Council of Logistic Management (CLM). La logística es el proceso de planificar, llevar a cabo y controlar eficientemente el flujo de materias primas, inventarios, productos terminados, servicios e información desde el punto de origen hasta el de consumo para satisfacer las necesidades del cliente. La logística es el enlace entre la empresa y los mercados y se basa en el nivel de servicio al cliente, que involucra aspectos como la disponibilidad y la rapidez. La planeación de la logística requiere la aplicación de diversos principios y reglas.

  • La logística se remonta a tiempos inmemoriales
  • Su definición formal se dio en 1985 por el Council of Logistic Management (CLM)
  • La logística es el proceso de planificar, llevar a cabo y controlar eficientemente el flujo de materias primas, inventarios, productos terminados, servicios e información
  • La logística es el enlace entre la empresa y los mercados
  • Se basa en el nivel de servicio al cliente
  • Involucra aspectos como la disponibilidad y la rapidez
  • La planeación de la logística requiere la aplicación de diversos principios y reglas.


Principios de la planeación Logística 

Concepto

Descripción

Costo total

Los principales costos logísticos están en conflicto y existen intercambios de costos entre las diferentes actividades logísticas. La mejor forma de gestionarlas es administrar el proceso logístico como un todo.

Determinación del lote económico de compra (EOQ)

Basado en el equilibrio de los costos opuestos de ordenar y posesión de inventarios. El tamaño óptimo de lote de compra minimiza estos costos y se conoce como lote económico de compra.

Estandarización y postergación

La variedad de productos terminados incrementa los costos de inventarios. La estandarización consiste en fabricar componentes intercambiables y la postergación consiste en retrasar el ensamble hasta lo más cercano al pedido del cliente.

Consolidación

Resultado de economías de escala en la estructura de costos de las tarifas de transporte. Utilizar el 100% de la capacidad de transporte reduce los costos por unidad de producto transportado.

Ley de Pareto

Los mayores desembolsos corresponden a unos pocos pedidos u órdenes de compra. En la gestión de inventarios, unos pocos artículos concentran los mayores costos de inventarios.



Conocimientos básicos para considerar en el manejo de cadenas de suministro

La cadena de suministro es una red de empresas que trabajan juntas para aprovechar una oportunidad de mercado y satisfacer las necesidades de los clientes. La cadena de suministro se compone de proveedores, fabricantes, distribuidores, minoristas y el cliente final. La gestión integral de los flujos de productos, información y fondos en la cadena de suministro puede mejorar el servicio al cliente y aumentar los beneficios para toda la cadena.

El flujo de productos incluye la gestión de los productos desde materias primas hasta productos terminados para el cliente final y también incluye la gestión de las devoluciones. El flujo de información incluye la comunicación de nuevos productos, promociones, innovaciones y reportes de estatus de los embarques, y se mantiene en ambos sentidos entre la cadena y el cliente final.

El flujo de fondos está asociado con la generación de valor en la cadena y se refiere a la diferencia entre lo que el cliente paga por el producto final y los costos totales de la cadena para entregar el producto. Un punto importante en el estudio de los flujos de fondos es la velocidad del flujo de efectivo, ya que una cadena de suministro que entrega y factura más rápidamente puede disponer de efectivo libre para mejoras, inversiones, investigación y desarrollo de nuevos productos.

Es también importante considerar, que el profesional dedicado al manejo de cadenas de suministro deberá al menos, los conocimientos básicos señalados en la tabla


Las cadenas de suministro enfrentan desafíos permanentes, siendo principalmente, los que corresponden a:

1. Considerar las relaciones entre organizaciones separadas con apoyo recíproco tales como el outsourcing o la creación de empresas filiales;

2. La optimización de las redes globales de proveedores, producción y distribución;

3. Administrar los puntos de contacto con los clientes;

4. Concientizar a la alta gerencia de que la administración de la cadena de suministro es una herramienta competitiva muy importante.

Estos retos, deberán enfatizar que todo el proceso deba guardar, de forma permanente una alta efectividad, en función de:

a. Eficiencia. Se entiende como una proporción de la producción real de un proceso relativo a un estándar. Ser eficiente implica hacer algo con el menor costo posible.

b. Eficacia. Hacer las cosas que crearán el mayor valor al cliente.

c. Valor. El atractivo de un producto en relación con su precio.






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